解放思想，擁抱變化，推動精益生產深入實施— —國強集團溧陽基地精益生產系列報道

       國強集團溧陽基地精益生產項目啟動一個月以來，從車間計劃、布局優化、快速換型、生產管理標準化、作業標準化、TPM等領域，系統開展了各模塊工作，并形成了一系列初步成果。一個月以來，國強人直面困難和挑戰，開動腦筋、奉獻激情，投身于企業發展變革創新過程中，涌現了一批精益生產的先鋒模范。

       未來，集團將開展精益生產先進團隊、先進個人的系列報道，本期重點報道制作廠精益生產領域先進個人。

       王偉彬，制作廠廠長，2019年進入國強集團，司齡與許多在國強長期工作的老員工相比，時間并不長。但他一進國強，便以國強為家，日行數萬步，熟悉車間中的每位員工、每件工藝、每臺設備，做到生產過程了然于胸，已經成長為公司生產管理的中堅力量。

       像許多人一樣，王廠長接觸精益生產，也經歷了從陌生、接觸、熟悉到擁抱的過程。兩年前，集團防阻塊日產量僅170個，產品合格率僅為50%。為了達到集團盈利水平目標，必須實現產量翻番，合格率達到90%以上，看起來似乎很難完成，生產壓力山大。為此，集團組織實施了一系列生產攻關，并交由王廠長負責。在張長明總積極支持和鼓勵下，他積極學習精益生產理念、方法，引進焊接機器人，最終項目攻關結果遠超預期目標。這是他第一次嘗到精益生產的甜頭，后期他又主持實施了防阻塊二期精益改造、盤扣銷片、盤扣圓盤等改善活動，都取得了較好的成績。

       本次精益生產項目，整體目標是人效提高30%、在制品庫存下降50%、生產成本（不含原材料）下降10%，這一目標的成功實現，對于國強發展有著重大和深遠的影響。在很多人看來這幾乎是不可能完成的任務。

      在壓力和挑戰面前，王廠長和許多領導同事一道，選擇了擁抱變化、革新。在盤扣車間生產任務繁重的背景下，他積極采取有效措施，在保障生產正常進行的前提下，優先安排時間參加精益生產各項培訓，與咨詢公司項目組一道，組織實施了車間布局優化、管理標準化、作業標準化、車間5S改善等精益生產模塊的改進工作。經與項目組老師、集團內部精益團隊多輪溝通、研討，就單件流、車間布局優化以及一人兩機等領域的改進，形成了具體方案，初步測算結果顯示，改進后該方案不僅可以保障盤扣日產800噸，還可以實現盤扣標配生產人員由152減少到92人左右，在制品庫存降低60%以上，行車、鏟車用量大幅降低，生產安全性也將大幅提升、安全事故率會有大幅降低，生產工人勞動強度也會大幅下降，收入相比技改前也會有一定提升。對于盤扣車間管理優化的結果和未來發展，王廠長和盤扣專項小組非常有信心。

      精益生產項目推進過程中也會遇見困難。遇到困難我們怎么辦？“遇到困難不可怕，可怕的是不匯報、不溝通、不積極想辦法去解決。”這是王廠長的回答。在精益生產項目推進過程中，最重要、最需要的就是像王廠長一樣解放思想，積極學習先進的生產管理經驗和方法，擁抱變化，勇于創新、自我革命。唯此，國強集團精益生產項目才能成功，集團戰略轉型、向高質量發展、提升核心競爭力等戰略目標的實現，才會有更為堅實的基礎！